兰州石化：精准发力 奋战炼化生产“黄金季”
在一季度生产经营“开门红”基础上，兰州石化聚焦4月份炼化生产“黄金季”，全力稳定炼油系统运行，最大程度增产乙烯。1至4月份累计加工原油304万吨，生产成品油204.2万吨、乙烯54.4万吨、合成树脂68.9万吨、合成橡胶7.6万吨。
兰州石化两套常减压装置瞄准原油加工量，合理控制物料库存变化，根据产品效益测算结果优化生产。500万吨/年常减压装置开展三塔顶中和剂、缓蚀剂分开加注工业试验，关注在线腐蚀速率变化，收集试验过程数据，调整防腐策略，将腐蚀速率控制在正常范围之内。550万吨/年常减压装置密切关注电脱盐运行，加强电脱盐乳化废水处理装置操作监控和运行管理。
与此同时，兰州石化重催、连续重整、航煤加氢、柴油加氢等装置坚持以市场为导向，持续优化调整生产策略及产品结构，抓住各类有利时机，合理调整原料比例，动态跟踪生产指标与DCS关键参数变化，做好塔器、反应器、关键机泵等设备的运行趋势监测分析，细化各系统上下游衔接、各生产单元横向统筹联动及内外线操作协调配合，精炼每一滴油。1至4月份，航煤铁路发运量创历史新高。
化工生产方面，兰州石化平衡乙烯资源，优化乙烯装置裂解炉工况，稳定投油负荷，实时监控关键机组和主要设备压力、温度、流量、转速等参数，做好运行趋势分析与专业诊断，根据不同的工艺条件和设备状态，采取有针对性的维护保养措施，为全力增产乙烯提供可靠保障。
对于聚烯烃树脂、橡胶、碳五加氢石油树脂、丙烯酸等后加工生产，兰州石化一方面攻克医用料包装线垛型散乱等难题，构建“需求预测模型”、建立“一剂一策”应用档案加强“三剂”管理，动态修订应急操作卡、定期开展桌面推演和应急演练，不断强化应急响应能力，全力保障橡塑等产品增产增效。另一方面，提升挤压机切粒效率，突破反应釜下料线频繁堵塞的瓶颈，落实精细操作要求，延长装置运行周期，保持满负荷生产状态，提高产品质量。
兰州石化还充分发挥炼化“连横”优势，持续提高炼油区与化工区芳烃抽提装置的运行效率和产品收率，并积极走访下游用户，深入挖掘国内市场潜力。1至4月份，三苯产品出厂同比提高44.6%。尤其是4月份，纯苯销售比原计划增加20%，逆势完成增量销售。(宋淑华)
来源：兰州石化公司